電加熱反應(yīng)釜使用前后的條件

電加熱反應(yīng)釜

     具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣 泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

電加熱反應(yīng)釜的常見形式

     常壓電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼.

電加熱反應(yīng)釜的使用特點

     反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

化工、制藥、食品 在日常的生產(chǎn)工作中，反應(yīng)釜攪拌器的工作原理是加工中心有兩個工作主軸，但不是同時用于反應(yīng)釜加工。一個主軸用于加工，另一個主軸在此期間更換攪拌器。反應(yīng)釜 但需要換攪拌器時，加工的主軸迅速退出，換好攪拌器的主軸立即進入加工。接著我們就來介紹一下電加熱反應(yīng)釜在使用過程中要注意的事項：

1.嚴(yán)防任何金屬硬物掉進容器，碰傷電加熱反應(yīng)釜。

2.盡量不要冷罐時就加熱料，熱罐以后再加冷料。因為突然改變電加熱反應(yīng)釜溫度，會形成內(nèi)應(yīng)力，影響電加熱反應(yīng)釜的使用壽命。

3.在使用夾套設(shè)備時，應(yīng)該慢慢進行加壓、升溫，一般是需要先通入0.1MPa的壓力蒸汽，15分鐘以后，再慢慢進行升壓、升溫，直到電加熱反應(yīng)釜的操作壓力為止，無論加熱還是冷卻均應(yīng)在允許的溫度范圍內(nèi)進行操作。

4.出料：出料時，如果出現(xiàn)出料閥，出料管堵塞等現(xiàn)象，一律要用非金屬的工具輕輕將其捅開，不得對其進行碰敲。

5.電加熱反應(yīng)釜在使用過程中注意夾套內(nèi)不能進入酸液，以防止搪電加熱反應(yīng)釜發(fā)生吸氫反應(yīng)，引起電加熱反應(yīng)釜發(fā)生磷爆。

6.清洗：清洗電加熱反應(yīng)釜的內(nèi)部時，不能使用金屬器具，對粘結(jié)在電加熱反應(yīng)釜內(nèi)面上的物料必須清理干凈。

使用中分常壓反應(yīng)釜和受壓反應(yīng)釜兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：

一、電加熱反應(yīng)釜使用條件：

1、高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

2、高工作溫度：設(shè)計使用溫度范圍；

3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。

4、使用介質(zhì)：設(shè)計使用介質(zhì)范圍；

5、減速機潤滑油：夏天50#機油，冬天20#30#機油；油位控制在視鏡的1/3 2/3位。

二、反應(yīng)釜使用前注意事項：

1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；

2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封。

3、減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。

三、電加熱反應(yīng)釜開車及使用：

1、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現(xiàn)象、聲音等；

2、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程    進行。

3、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關(guān)點動    ，視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造     成事故。

4、加入固體物料時應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對液態(tài)    物料實施真空抽料時，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。

5、若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。

6、密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止惡性事故發(fā)生；

7、嚴(yán)禁瞬時改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身；

8、及時做好設(shè)備運行記錄；

9、平時做好維修、保養(yǎng)、記錄。

四、反應(yīng)釜停車出料及其它：

1、根據(jù)工藝要求停車，停止攪拌、關(guān)閉冷卻水。

2、至物料溫度降至80℃以下，出料。（根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度）

3、在冬天停車久置不用時應(yīng)及時將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放干凈。

4、減速機潤滑油更換時應(yīng)放盡原油，加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位。

5、保持設(shè)備的清潔性，電器設(shè)備良好的絕緣性能。

6、出現(xiàn)其他異常情況時應(yīng)做緊急停車或臨時停車處理。

7、及時清洗電加熱反應(yīng)釜及系統(tǒng)，清理好現(xiàn)場。