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三輥研磨機(jī)的特點(diǎn)
三輥研磨機(jī)是高粘度物料有效的研磨、分散設(shè)備。主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。
三輥研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)
三輥研磨機(jī)有三個(gè)滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上,中心在一直線上??伤桨惭b,或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空,通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同(轉(zhuǎn)速從后向前順次增大),就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。
通常情況下三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,表面硬度達(dá)HS70°以上;輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨,精致細(xì)膩,能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右,因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。SM405、S260型三輥機(jī)用于批量生產(chǎn),S150、S65型用于小批量或?qū)嶒?yàn)室用。
1.準(zhǔn)備工作:
①檢查各部件位置及鎖緊是否正常,按圖示點(diǎn)注入潤滑油,接通電源
②調(diào)節(jié)前后左右手輪,觀察軋輥連動(dòng)是否正常
③清除輥面臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開擋料板捏手
④調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
2. 工作規(guī)程:
①啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當(dāng)加入漿料,目測著色深度,微調(diào)后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
②雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調(diào)節(jié)處料板角度,使之適當(dāng)輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調(diào)前后輥,直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刮刀。
3.工作停止后:
清除涂料及時(shí)清洗,擦試軋輥及有關(guān)部件,松開刮刀和擋料板,涂少量機(jī)油,然后覆蓋蠟紙保護(hù)。
4. 注意事項(xiàng):
①軋輥表面嚴(yán)禁碰磕、劃傷,嚴(yán)禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的軋輥。
②軋輥工作溫度范圍:普通型:—5℃~100℃ 加熱型:20℃~220℃
③輥與輥在正常工作時(shí)間:間隙范圍:(參考)中、后輥間隙:0.02~0.25毫米中、前輥間隙:0.01~0.25毫米
④擋板的峰角嚴(yán)禁碰傷,調(diào)整時(shí)與軋輥面接觸壓力要適當(dāng),如接觸不勻,有溢料現(xiàn)象,可對擋板圓弧面進(jìn)行刮修。
工作原理
三輥研磨機(jī)工作原理:
通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成。
維護(hù)保養(yǎng)
三輥研磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng):三輥機(jī)連續(xù)使用半年以后,建議進(jìn)行一次大修,將各處的洗動(dòng)部分加以拆洗,重新?lián)Q上潔凈的潤滑油,并仔細(xì)檢查油路的暢通情況,在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)輥筒變形,必須停止使用,重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過多,輥筒直徑小于要求以后,會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象,此時(shí)齒輪必須修正。出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正,精研光滑,絕對不允許留有灑刺和裂口,刀片用短以后,可以擰松沉頭螺釘,向外移出再用。
注意事項(xiàng)
一、注意事項(xiàng):
1、滾筒中部漆膜薄,兩端厚,可能滾筒中凸,需調(diào)大冷卻水量。
2、滾筒兩端漆膜薄,中間漆膜厚,需調(diào)小冷卻水量。
3.不開冷卻水嚴(yán)禁開車。
4.兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物(如金屬塊等),如不慎進(jìn)入異物,則緊急停車取出,否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞。
5.應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥,由于滾筒的線膨脹,一不小心,工作時(shí)容易脹死,甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
6.檔料銅檔板(檔尖)不能壓得太緊,隨時(shí)加入潤滑油(能溶入漆漿的),否則會(huì)很快磨損。
7.注意輥筒兩端軸承溫度,一般不超過100。
二、注意事項(xiàng):
1.操作前首先檢查電源線管,開關(guān)按鈕是否正常,降溫循環(huán)水是否有,如一切正常方可開機(jī)。
2.操作中應(yīng)注意是否有異常,應(yīng)即刻停機(jī)。
3.操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶,避免有油溢出。
4.操作員應(yīng)時(shí)刻注意輥筒上有否雜物,如有應(yīng)即刻停機(jī),以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
5.有操作員要離開崗位時(shí),應(yīng)有人代崗。
6.如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生,關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。
出廠檢查
一、每臺(tái)三輥研磨機(jī)須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附有合格證后方可出廠。
二、每臺(tái)三輥研磨機(jī)出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30 min的空載試驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。
1 、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn),不得有異常聲音,操縱裝置靈活、可靠。
2 、各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3.成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,每年至少應(yīng)抽驗(yàn)兩臺(tái),按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。
4.訂貨單位驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。如不合格,應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗(yàn)收。在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的使用說明書條件下,從購進(jìn)之日起1年內(nèi),因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時(shí),制造廠應(yīng)包修、包換和包退。
5.油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T5673的規(guī)定檢驗(yàn)。
三、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與保管
1 、每臺(tái)三輥研磨機(jī)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定,標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容:
a)制造廠名稱
b)產(chǎn)品名稱及型號(hào)
c)主軸轉(zhuǎn)速;
d)生產(chǎn)率
e)配套動(dòng)力
f)機(jī)重
g)產(chǎn)品制造編號(hào)
h)產(chǎn)品出廠日期。
2 、在機(jī)殼明顯位置用紅色箭頭標(biāo)出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。
3 、三輥研磨機(jī)應(yīng)包裝出廠,包裝應(yīng)便于運(yùn)輸,并保證產(chǎn)品不受損壞。
4 、隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件(備件及工具)應(yīng)齊全。
5 、每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)附有下列文件:
a)裝箱清單
b)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證
c)產(chǎn)品使用說明書
d)用戶意見調(diào)查表。
6.全部文件用塑料袋裝好密封后,固定在箱內(nèi)。
7.三輥研磨機(jī)應(yīng)存放在防潮、防雨的設(shè)施內(nèi)。