單軸分散機(jī)的正確操作方式

    單軸分散機(jī)的主要特點(diǎn)  采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

    分散機(jī)無級(jí)調(diào)速：電磁轉(zhuǎn)速，頻率控制如水性涂料和防爆頻率控制如油性油漆等形式。無級(jí)調(diào)速功能可以完全滿足不同流程要求的過程，根據(jù)流程的不同階段選擇不同的速度。粉末無添加劑，包裝的完整性要求較高的材料不適用。分散機(jī)的分散盤下面是層流狀態(tài)，不同流量的漿料層彼此分散，起著分散作用。高速分散機(jī)采用液壓升降，360度旋轉(zhuǎn)，無級(jí)調(diào)速等功能?？赏瑫r(shí)配置2-4個(gè)集裝箱，液壓提升行程1000毫米，360度旋轉(zhuǎn)功能可以更好地滿足多用途機(jī)器，在非常短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)氣缸到另一個(gè)氣缸運(yùn)行，以提高工作效率，也降低勞動(dòng)強(qiáng)度。分散機(jī)在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)域，漿料和顆粒受到強(qiáng)烈的剪切和沖擊。

   分散機(jī)主要用于不同粘度的漿液液體原料，用于破碎，分散，乳化，混合，通過分散板上下高速運(yùn)行的新型高效混合設(shè)備，該材料為高速強(qiáng)剪切，分散，實(shí)現(xiàn)快速混合，溶解，分散，精制功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向工作室吸入。分散機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作，檢查分散機(jī)油位是否加注到規(guī)定位置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)定位置。檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磨擦聲。檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。 

    開車，將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到低位置或要求的位置。兩只手柄必須鎖緊后才能開車。開主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，分散機(jī)操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。停車，先停主電動(dòng)機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。開分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪 

    單軸分散機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)：三角皮帶應(yīng)長(zhǎng)短相等，放入傳動(dòng)箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤(rùn)滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。油箱用46#液壓機(jī)油，每半年更換一次，并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，在換油后兩三天內(nèi)清洗一次。分散機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。定期檢查分散機(jī)易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。