帶攪拌的夾套反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及組成部分？

帶攪拌的夾套反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及組成部分？

帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是化學(xué)、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的典型反應(yīng)設(shè)備之一。它是一種在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種（或多種）液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。

一臺(tái)帶攪拌的夾套反應(yīng)釜主要有攪拌容器、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。夾套反應(yīng)釜分罐體和夾套兩部分，主要有封頭和筒體組成，多為中、低壓壓力容器；

攪拌裝置有攪拌器和攪拌軸組成，其形式通常由工藝而定；傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的，主要有電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成；軸封裝置為動(dòng)密封，一般采用機(jī)械密封或填料密封；它們與支座、人孔、工藝接管等附件一起，構(gòu)成完整的夾套反應(yīng)釜。

一、釜體部分

1.釜體部分由圓筒和上、下封頭組成，提供物料化學(xué)反應(yīng)的空間，其容積由生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)要求決定。2.中、低壓筒體通常采用不銹鋼板卷焊，也可采用碳鋼或鑄鋼制造，為防止物料腐蝕，可在碳鋼或鑄鋼內(nèi)表面襯耐蝕材料。3.釜體殼能同時(shí)承受內(nèi)部介質(zhì)壓力和夾套壓力，必須分別按內(nèi)、外壓?jiǎn)为?dú)作用時(shí)的情況考慮，分別計(jì)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4.對(duì)于承受較大外壓的薄壁筒體，在筒體外表面影設(shè)置加強(qiáng)圈。

二、傳熱裝置

為及時(shí)送入化學(xué)放應(yīng)所需熱量或傳出化學(xué)放應(yīng)放出的熱量，在釜體外部或內(nèi)部可設(shè)置傳熱裝置，使溫度控制在需要的范圍之內(nèi)。 常用的傳熱裝置是在釜體外部設(shè)置夾套或在釜體內(nèi)部設(shè)置蛇管。

1.反應(yīng)釜的攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成，可使物料混合均勻、良好接觸，加速化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。 攪拌過(guò)程中，物料的湍動(dòng)程度增大，反應(yīng)物分子之間、反應(yīng)物分子與容器器壁之間的接觸不斷更新，既強(qiáng)化了傳質(zhì)和傳熱，又有利于化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。攪拌器采用推進(jìn)式攪拌器。2.反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成。3.反應(yīng)釜的軸封裝置：為維持設(shè)備內(nèi)的壓力或阻止釜內(nèi)介質(zhì)泄漏，在攪拌軸伸出封料抖出必須進(jìn)行密封（動(dòng)密封）。軸封裝置通常有填料密封和機(jī)械密封。4.反應(yīng)釜的其他附件，包括支座、人孔、工藝接管等。

反應(yīng)釜中保溫裝置重要性

我們都知道反應(yīng)釜工作的前提是必須有足夠的熱量供應(yīng)，特別是在進(jìn)行保溫的過(guò)程中。熱量是設(shè)備工作的核心，保溫裝置也成為了反應(yīng)釜的心臟，為了防止忽高忽低的熱源供應(yīng)影響產(chǎn)品質(zhì)量，反應(yīng)釜保溫裝置應(yīng)運(yùn)而生，反應(yīng)釜的保溫裝置主要分為內(nèi)部保溫和外部保溫。

1、反應(yīng)釜的內(nèi)部保溫。反應(yīng)釜內(nèi)部安裝有保護(hù)筒體同時(shí)隔熱的襯里，這些襯里耐酸堿、耐腐蝕并且能夠較好的抵御各種吸濕反應(yīng)，高品質(zhì)的襯里是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的絕對(duì)前提，這也就從內(nèi)部構(gòu)建了反應(yīng)釜的保溫系統(tǒng)。

2、反應(yīng)釜的外部保溫。僅僅有內(nèi)部的修為是不夠的，內(nèi)外兼修、配合才能達(dá)到好的效果，反應(yīng)釜熱水管道的保溫較好的吸收了散失的熱能，另外防塵管道能夠有效的阻止因降溫而產(chǎn)生的結(jié)露現(xiàn)象。