大容量反應(yīng)釜正在取代夾套反應(yīng)釜

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)能力大:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套反應(yīng)釜，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來(lái)的釜壁過(guò)厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。

在工作和技術(shù)人員看來(lái)大型高壓釜具有易于維修:由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。隨著社會(huì)的發(fā)展，大型反應(yīng)釜已經(jīng)成為企業(yè)必備設(shè)備，大容量反應(yīng)釜具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？首先傳熱系數(shù)高:反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹(shù)脂的合成反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。

綜上所述，大容量高壓反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點(diǎn)，應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中可以減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，節(jié)約廠房投資，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。因此，大容量反應(yīng)釜愈來(lái)愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

原則上說(shuō)一般選擇托耳支撐，即在夾套部位上端焊有托耳型的支撐方式，屬懸空式支撐，這樣好與其它設(shè)備如冷凝器、管道、儲(chǔ)罐等配套使用，選擇托耳支撐的要有操作臺(tái)，操作臺(tái)的設(shè)計(jì)是根據(jù)反應(yīng)釜的尺寸，用槽鋼、圓管等組合而成，根據(jù)工藝的所配套的其它設(shè)備也就便于安裝操作；如果是單體使用反應(yīng)釜，一般選擇支腿支撐，即在反應(yīng)釜底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，屬落地式支撐，尤其是小的反應(yīng)釜一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式不用焊接操作臺(tái)，放置、移動(dòng)比較方便，但非常重要的一點(diǎn)就是要確定好支腿的長(zhǎng)度，換言之即底閥到地面的高度，支腿的長(zhǎng)度一般是在500mm左右，但要根據(jù)您的具體使用情況如怎樣接料用什么樣的容器接料等來(lái)確定好您所需要的長(zhǎng)度，請(qǐng)一定預(yù)先確定好并和我們約定好。