搪玻璃設備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后

    電加熱搪玻璃反應罐相對更加簡單，可以將電阻絲纏繞在電加熱搪玻璃反應罐罐體的絕緣層或者是安裝在距離反應罐距離較近的特設絕緣體上，直接使用電流對反應釜進行加熱。這樣的加熱方式通常會使電阻絲與電加熱搪玻璃反應罐罐體之間存在一段空間。搪瓷反應釜釉面是由哪些成分組成？工業(yè)用搪瓷反應釜一般的瓷釉組成配方主要是以溫柔氧化硅為主，二氧化硅的含量占據(jù)了搪瓷釉面的50%~80%，三氧化二硼的含量在12%左右，氧化鈉在12%左右，氧化鈷在3%左右。從中我們可以看出搪瓷反應釜的瓷釉是用多種化學礦物原料和化學原料按照一定的比例混合經(jīng)過熔融或者半熔融所形成的玻璃狀物質(zhì)。

    在搪瓷釉面的生產(chǎn)過程中，我們可以將其成分分為基體劑、助熔劑、乳濁劑、氧化劑以及著色劑和輔助劑，并不是每一種成分只是起到單一的作用，有時一種物質(zhì)可能既是基體劑優(yōu)勢助熔劑，比如三氧化二硼。

    搪玻璃設備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有侵蝕能力。在實際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應介質(zhì)，多種酸在一起時由于"混酸效應"多數(shù)情況下會降低離子活度，減輕腐蝕程度，建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

    由于電加熱搪玻璃反應罐是將瓷釉噴涂到鋼胎表面，然后經(jīng)過900度左右的高溫焙燒而成，因此電加熱搪玻璃反應罐的抗沖擊力較差，任何堅硬物體對罐體進行撞擊都會導致電加熱搪玻璃反應罐的破損，因此要嚴禁硬物進入反應罐誒，否則，電加熱搪玻璃反應罐就會遭到極大破壞。如果在生產(chǎn)過程中遇到物料堵死等現(xiàn)象，必須用質(zhì)地較軟的橡膠棒或者塑料棒來進行疏通，以防破壞反應罐表面。

    電加熱搪玻璃反應罐在實際的操作過程中，如果是出現(xiàn)了外磁鋼旋轉，但是內(nèi)磁鋼不轉的情況的話， 一般都是因為釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，而造成的那些高溫褪磁的情況。除此之外，在實際的操作過程中，內(nèi)磁鋼套出現(xiàn)一些裂紋的情況，以及一些內(nèi)磁鋼膨脹的情況的。對于這樣的情況的話，我們通知供貨商來更換內(nèi)磁鋼。如若不然的話，對我們的實際操作，是有著非常大的影響的。