夾套反應釜類型介紹

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等結構組成。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內）盤管加熱等方式；冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻等；支承座一般有底部支承和耳式支承兩種。

釜體是物料進行反應的空間，由筒體及上、下封頭組成。傳熱裝置是為了提供化學反應所需的熱量或帶走反應生成的熱量。除了圖中所用的夾套傳熱外，還有蛇管形式的傳熱裝置。攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，其作用是迅速均勻地混合物料，強化傳質傳熱過程，從而加快反應速率。

要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

  1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

  2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。

  3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般反應釜壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

夾套反應釜類型介紹

1、 整體夾套

整體夾套由于歷史的原因，在化工設備設計的選擇中獲得了廣泛應用，具有加工技術成熟、結構簡單、制造方便等特點。

2、 帶螺旋導流板的夾套

夾套內設置螺旋導流板，一方面為夾套內的流體導流，能更好地加熱或冷卻容器內的物料；另一方面容器筒體因外壓計算長度減小而使計算壁厚減薄。這對節(jié)約材料，降低設備造價，具有重要意義。

3、 螺旋半圓管夾套

半圓管夾套是一種特殊夾套。其結構按排列形式分為螺旋式和排管式，按半圓管形狀分為標準半圓管和弓形管。相對其他結構的夾套容器，半圓管夾套容器具有以下特點：

（1）與整體夾套相比，結構簡單，承壓能力強，能提高容器抗外壓的強度和剛度，方便檢修。

（2）采用螺旋半圓管夾套結構形式，在不改變容器操作狀態(tài)的情況下，可有效地減薄其設計壁厚，節(jié)省材料，降低設備材料費。

（3）采用螺旋半圓管夾套的容器zui大外徑較普通夾套的小，結構緊湊，占地面積少，可節(jié)約操作空間，從而節(jié)省了設備投資。

反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同。（一）、結構：反應釜基本結構包括釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等。除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱或冷卻裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻。（二）操作壓力：反應釜操作壓力較高，釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然地壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。