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保養(yǎng)遠(yuǎn)紅外線加熱反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理。
使用遠(yuǎn)紅外線加熱反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,刷掉粘糊著的物料,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無(wú)物料空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。
遠(yuǎn)紅外線加熱反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)反應(yīng)釜設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,使得反應(yīng)釜達(dá)到耐用的目的。
遠(yuǎn)紅外線加熱反應(yīng)釜的裝料容積與全容積之比,稱(chēng)為裝料系數(shù),根據(jù)物料性質(zhì)和反應(yīng)情況,反應(yīng)釜應(yīng)有不同的裝料系數(shù),如在反應(yīng)過(guò)程中呈現(xiàn)多泡沫或沸騰狀態(tài)時(shí)裝料系數(shù)只能達(dá)到0.65,泡沫不多、旋渦不大時(shí)可達(dá)0.7~0.75,一般不超過(guò)0.8,也就是說(shuō),總?cè)萘繛?2m3的反應(yīng)釜,其裝料量通常為8m3左右。 分水裝置:分水裝置的功能是是將反應(yīng)釜內(nèi)絕大部分的水和雜質(zhì)排走,從而提高樹(shù)脂的質(zhì)量,減少能量的損耗。分水裝置主要由開(kāi)關(guān)閥門(mén)、視鏡和接管這三部分組成組成。
反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)分關(guān)閉式和密閉式兩種。關(guān)閉式最簡(jiǎn)單,要求溫度不高時(shí)可采用。由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。若工藝要求不銹鋼反應(yīng)釜必須在高溫下操作,或欲防止采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)熔鹽(140~540℃)液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。