無重力混合機在使用時的質量檢修問題

無重力混合機的質量檢修 

    對于混合比重較大的產(chǎn)品來說，混合時間要求也較短時，那么該機在生產(chǎn)或日常時，要注意哪些部件？或注意哪些會影響設備質量呢？  

現(xiàn)在來說，其主要的無重力混合機常的設備配件或組成部件來說，主要有以下這些：  

蓋板 下封板 筒體法蘭 攪拌軸 攪拌臂 主槳葉片 主槳葉片頭 側槳葉片 側槳葉片頭 攪拌臂座 密封箱 壓蓋 軸承座 減速機座 飛刀軸 飛刀密封箱 飛刀軸承座 飛刀軸帶輪 飛刀電機座 飛刀電機帶輪 張緊板 張緊桿 張緊輪 主軸鏈輪 減速機鏈輪 卸料軸 卸料軸軸承座 出料門板 出料門板座 門刀板 搖臂  

一．整機裝配時，應滿足下列要求 

1. 軸承與密封圈內(nèi)加足夠潤滑油； 

2. 調整密封壓蓋，壓實盤根，密封壓蓋不得卡住主軸； 

3. 調整槳葉頭，槳葉頭與筒體內(nèi)壁間隙不得大于5mm,槳葉用螺栓旋緊固定; 

4. 對于雙軸攪拌，其雙軸上槳葉應相互錯開，不得打架； 

5. 安裝鏈條時，整個鏈條面應保持在同一平面內(nèi)； 

6. 張緊輪機構的張緊度不得過緊或過松； 

7. 安裝卸料門的鎖緊裝置時，應保證氣缸的行程，不應出現(xiàn)氣缸推不到位或回不到位，搖臂孔、拉板孔與氣缸拉板的銷桿應在同一線上；在確定氣缸座時，應保證卸料門完全關閉，不得有卸料門回轉的現(xiàn)象； 

8. 飛刀軸的皮帶輪與電機軸的皮帶輪應在同一平面內(nèi)，不得有皮帶斜拉的情況；皮帶不得過松或過緊；   

二．試機時，應保證下列要求

 1. 主軸運轉平穩(wěn)，無異常聲響； 

2. 密封箱和軸承無發(fā)熱現(xiàn)象； 

3. 鏈條與鏈輪嚙合到位，無卡齒和跑偏現(xiàn)象； 

4. 飛刀軸運轉時無異常聲響，并無發(fā)熱和卡軸現(xiàn)象； 

5. 減速機運轉正常，油溫正常； 

6. 卸料門啟閉正常，無松動現(xiàn)象，氣缸動作正常； 

7. 整機運轉正常，不得有擺動現(xiàn)象；   

三．噴漆，外觀整理要求 

1. 焊接處無焊渣，不得有氣孔；  

2. 表面平整，去毛刺，無凹凸面； 

3. 噴漆厚度均勻，顏色一致，特殊情況除外；

4. 不得有掉漆、擦漆現(xiàn)象；

   軸承零件在很多機械設備中都有極為廣泛的運用，其中在無重力混合機中運用的軸承尤為突出，其軸承的熱處理也多種多樣，尤其是無重力混合機軸承的熱處理過程，在熱處理過程中會出現(xiàn)很多狀況。處理過熱會出現(xiàn)淬火裂紋，不過處理過程中欠熱的話則會影響到無重力混合機軸承的硬度，使其耐磨性不夠，會導致軸承由于耐磨性欠缺而嚴重的影響到軸承的使用壽命。簡單的說，熱處理中，對溫度的把握是極為重要的，火候不夠或火候過了對軸承本身都是無益的。

軸承零件在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形(如套圈的橢圓、尺寸漲大等)置于可控的范圍，有利于生產(chǎn)的進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以用改進操作加以減少和避免的。 

    軸承零件在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。 

    由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻妮S承零件表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。